您當前的位置： 短程蒸餾和旋蒸的不同之處
發(fā)布時間：2021-08-09 10:07:06 作者：未知 瀏覽量：81次
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，通過電子調(diào)速,使燒瓶在最合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn),在加熱恒溫負壓條件下,使瓶內(nèi)溶液擴散蒸發(fā),然后再冷凝回收溶媒.是生物,醫(yī)藥,化工,食品,高等院校和科研,實驗室等單位用于濃縮,結(jié)晶,分離,回收等較為理想的必備儀器。
1.由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；
2.樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗的操作者也能完成；
短程蒸餾，“短程”即指較短路程，廣義來講蒸發(fā)器采用蒸發(fā)面到冷凝面距離小于300MM的設(shè)計方案，都能稱為短程蒸餾器。 從設(shè)計構(gòu)造上分為刮板式短程蒸餾器、離心式短程蒸餾器和近年一些廠家改進薄膜蒸發(fā)器的冷凝器安裝位置演變而來的短程蒸餾器。
目前應(yīng)用較廣技術(shù)最成熟的是刮板式短程蒸餾器，設(shè)計采用由外加熱的垂直蒸發(fā)筒體、中心冷凝器以及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。其蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕組分，經(jīng)過很短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重組分在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
受熱時間短： 由采用垂直旋轉(zhuǎn)的刮板成膜設(shè)計，物料在加熱壁上的停留時間短僅為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計。熱分解的可能被最小化
